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什么导致了BOPP/CPP无溶剂复合膜剥离强度低?
  

BOPP/CPP复合有时会出现剥离强度低的现象。国家标准要求剥离力需达到0.6N/15mm,对于这种结构,好的情况下可以达到1.0N/15mm以上,而有时则低至0.3-0.4N/15mm,同时可简单观察到油墨完全转移,但在热封制袋的过程中未发现脱层等。对于这种现象有一种常见的情况是,BOPP膜在剥离的过程中发生了自身的层间剥离。BOPP膜常见为多层结构,当胶水在BOPP和CPP间的粘接强度大于BOPP膜自身不同层间的结合强度时,膜便在较弱的地方分开,此时测得的剥离强度其实并不是胶水的粘接强度,而是BOPP的层间剥离强度。

这种现象可以通过对剥开的膜进行染色得到验证。有一种胶水染色剂可以对聚氨酯类的物质进行染色而显红色,而对于薄膜,尼龙显土黄色,其它膜则不显色。这种染色剂常用于判断胶水停留在哪一侧的基材上。对于BOPP/CPP复合膜,在没有将BOPP拉断的情况下将膜剥离开,在一定条件下使用染色剂染色,结果为两面都没有显色。这种情况则表明,剥离开的地方不是胶水的界面,也不是油墨(聚氨酯体系)转移后的界面,因为胶水和聚氨酯油墨染色后均应显示红色。此种情况即为BOPP发生了层间剥离,这可通过进一步实验验证。将刚才染色过的膜,用砂纸在含CPP那一面轻轻来回磨擦后再次进行染色,可观察到被砂过的地方显出了红色。这是由于砂纸将一层OPP膜磨掉以后,露出了聚氨酯的油墨从而染色显示出红色。

另外,对于此结构,测试剥离力的角度也对测试数值有很大的影响,通常在自由角度测试时,BOPP很容易发生断裂,仅能读取最高值,可达到2.0N/15mm以上,甚至高达4.0N/15mm以上,这实则上为BOPP的断裂强度。在T型测试角度下,BOPP有时会断裂,有时会在一段平稳数值后再发生断裂。相对前两种方式,180度剥离更容易得到平稳的读数,然而BOPP更容易完全层间剥离,这种情况下测得的数据则偏低,即为层间剥离强度。

基材质量在很大程度上决定着此结构的最终剥离测试结果,剥离的过程是从最弱的一个界面分开,若基材不变的情况下,很难通过调整胶水或油墨而得到改善,比如不管是干复还是无溶剂,同样的BOPP/CPP复合都会得到类似的结果。


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