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以“精品”成就发展——记杭州百事德塑料制品有限公司
  

IML样板工厂档案

企业名称:杭州百事德塑料制品有限公司
企业成立时间:2004年
引进IML技术时间:2010年
IML加工实力:注塑设备均来自阿博格、德马格等德国一线品牌、挤吹设备为雅琪、中亚等,并拥有8条注吹线,拥有十万级净化生产车间。
主要客户:伊利、光明、蒙牛、南京卫岗、君乐宝等。

   

    随着模内贴标(IMl)技术在国内的推广普及,一批IML技术厂家也成长起来,正如动物世界的猎食中总是领跑为王,王者奔跑的方向便是这一群体的方向。在IML行业的发展中,一批行业的佼佼者引领和推动着IML技术的健康持续向前发展,作为发展IML技术产业的领跑者,必须是同区域同类企业中的优秀代表,具备较强的技术研发团队及实力,拥有突出IML产品生产的成功案例,并得到客户长期的信任,今天我们所采访的杭州百事德塑料制品有限公司就是这样一家企业。
     百事德公司在2010年开始引进IML技术,并和光明乳业合作了第一个项目,即光明1911老酸奶杯,之后陆续和伊利、蒙牛,君乐宝等国内知名乳品公司合作,推出欧式发酵乳、斯浓布丁杯等畅销产品。目前已成为国内最大的IML产品生产企业之一,市场表现十分出色。那么是什么令这家2004年才成立的民营企业能在短短的几年时间内迅速成长为行业王者呢?
     百事德公司总经理徐珂认为,和其他同行业的企业相比较,百事德的经营理念可以概括为几组词:精品(Boutique),效率(Effective),服务(Service)和技术(Technology)。这几组词首写字母连接在一起就是——BEST百事德,这也就是百事德的优势所在。

 


以“精品”策略赢得市场
    “精品”这个词大多数出现在成衣产业里,而包装就是产品的“衣服”,产品外衣的品质在一定程度传递着产品的品质信息,这将直接影响了消费者的消费行为,百事德则致力于为需要使用IML技术包装的产品打造“精品服装”。
      百事德之所以会选择以IML技术为重点,在于IML技术与传统的贴标技术相比,其领先优势可以为产品打造精品的外衣:“天衣无缝”成语原意指的是天仙的衣服非针线之物,是没有缝的,而IML技术在表现力上最突出的特点便是为产品打造了一件这样的无缝天衣,IML技术实现标签与塑料容器融为一体,产品外观表现“无标签”。IML还可以实现容器全包装,以大范围的展示面积增强视觉冲击力,又可利用标签可复杂印刷的特点,做出各种绚丽多彩的效果,由于是无边缘无缝集成,产品外观和触感更为和谐。
    在眼球经济的今天,IML的应用给产品披上了在视觉竞争中突围而出的“战衣”。另一方面,由于模内标签强大的环境适应力,标签印刷质量能长期保持,标签与容器的一体化,无法移除,也提高了产品的防伪性;而由于PP标签中含有EVOH树脂,提升了容器的阻隔性能,延长了产品的货架期,这两个优势给产品的美丽外衣更添持久性和安全性,IML技术不仅为产品打造了一件魅力四射的外衣,更用技术证明了“美,可以很长久”。
    而为了能给产品生产商在提供更优质更符合产品定位的包装,百事德在保证高质量和高产能上,积极发展自己在产品设计上的能力,创建了属于自己的设计部,根据上游合作商的要求和市场部提供的信息数据,进行产品包装的设计,让精品之“美”在产品中体现得更出色。

 

不断追求更卓越的技术工艺
     市场对于包装产品的需求日渐提高,对包装技术也提出实力更高的要求。技术实力更高的要求通常意味着需要更大的资本投资,在所有的包装方式中,IML是产业链最复杂的,涉及原料供应商、标签印刷商、塑料容器加工商、模具制造商、机械手供应商以及终端用户,因此资金、技术门槛很高。这也就为产品造就了高端、难以模仿的外衣。
     技术的高要求随之而来的是对技术投入的更高要求,百事德是一个对技术投资毫不吝啬的公司,他们坚信,要赢得市场更多的回报,必须先给予客户足够的尊重,提供最优秀的产品便是对客户最大的尊重,为此,公司从原料、设备到模具以及标签的采购上都始终与国际先进水平同步,现有注塑设备几乎全是来自德国一线品牌(阿博格,德马格),挤吹设备为雅琪和中亚,并拥有8条注吹线。已建成十万级净化车间,而另一个同等级的新车间年内也将投产。还和国外一线模内标签制造商达成了独家供货的约定,最大化地保证了上游供应商成品的质量。

 

细化管理,以精品的态度打造“精品”外衣
     产品质量的稳定性一直是客户关注的重点,为减少成品的次品率,提高质量,百事德一方面不断优化提升生产的原料、设备、模具及标签材料等硬件素质,另一方面则稳控人为因素。为了提高一线生产员工的积极性和责任心,公司额外设置员工质量奖,让员工在计件稽核的同时,依然牢记质量的重要性,他们的收入只有在重量也重质中才能最大化。此外,还增加了质检团队的人数和巡检的频率,以减少次品外流。同时,公司每年至少两次将各种产品送至省或市质量监督部门检验。
     为进一步提高产品品质和生产效率,公司更重金聘请专家团队进行精细化管理培训,并在去年底开始推行精细化管理,改变传统的粗放管理模式,提升生产效率和产品质量,使之与国际企业同步接轨。对于这项旁人看来不能直接见到效益的投资,徐珂说:“我们希望在扩张业务的同时,同步国际技术,着手于细节处理,用做精品的态度把我们的包装成品打造成‘精品’,我们相信,提供精品为客户实现最大效益,我们才能在市场上实现自己的最大效益。”

 

准确定位发展方向,乘市场趋势,赢市场先机
   百事德的迅速发展是得益于总是能准确地把握市场发展趋势,顺势而为,抢占先机,在市场的整体发展中占据有利位置,赢得自身的发展。
    2004年,百事德公司以资金1500万元注册成立,2008年,投资3000万元成立了浙江金巢包装有限公司,同时建立了占地面积12000多平方米的新生产基地,并引进多条国内最先进的全自动生产线。现如今,公司再次引进国际先进的模内贴标生产设备,成为国内最大的模内贴标产品生产企业之一。这其中,百事德的发展始终将IML作为发展重点,他们认为:在如今快消产品“割喉战”的竞争压力下,包装很大程度影响了消费者的购买选择。IML具有其他标签技术不能比拟的优势,能大大提高产品形象品质从而提升产品竞争力。虽然IML标签成本相较于其他标签成本略高,但模内贴标不需要像其他标签工艺那样还需要贴标这个工序,大大简化企业的生产工艺,实现更低的整体成本,同时减少二次污染的可能。而且模内贴标的容器和塑料标签融合在一起,不会因保存环境恶劣而产生标签污染、霉变等问题,能充分满足食品、医药行业等产品对于安全性有着严苛的要求。此外,由于模内标签和瓶体结合成为一体,可以增强塑料包装的结构,使容器强度提高120%,减少塑料容器的重量,节约材料成本。而标签与容器的化学成分也相同,可以一起回收,无论是标签和容器都可以100%回收,支持可持续发展,具有良好的环保性能。
   IML在国际国内的高速发展是百事德的快速发展的承载之舟。在欧美发达国家,IML技术的应用已有多年历史,也已逐渐步入稳定发展的轨道。与当前市场上广为流行的不干胶标签相比,模内标签的贴标效果、使用性能等方面近乎完美。
国内注塑模内标签的使用,最早是从冰淇淋的包装开始的。由于模内标签能轻松解决冷柜储藏环境中不干胶标签的翘边、脱落问题,保证了产品良好的外观形象,应用表现十分出色,这一成功也延伸到食品领域的酸奶、龟苓膏、奶茶、饼干、糖果等产品包装容器。此外,在化工行业,由于多采用热转印技术,在转印前,必须要由注塑生产车间周转至热转印车间,效率不高,需要使用更多人工。而应用模内标签能够大幅提高效率,并且增加容器的抗压强度,在生产时可以减少相应比例的克重树脂,国内很多润滑油脂厂家已经在积极开始采用模内标签。
    借助IML市场的高速发展,百事德公司稳健发展逐步壮大,目前已与伊利、光明、蒙牛、南京卫岗、君乐宝等多家著名品牌企业建立了长期合作的伙伴关系,是浙江省乃至华东地区最大的食品、药品等塑料包装产品的生产企业之一。

 

未来展望
     模内标技术在世界范围、不同行业应用发展迅速,是标签发展的趋势所在。对于未来,徐珂充满希望,他说:“从国外市场带回的样品、技术信息都显示,模内贴标已经是未来包材发展的趋势。2014年,随着我们新二期厂房的落成,我们将专门成立围绕IML技术的团队,从生产、技术、设备、质量、设计到销售全链出击,希望能够在设计、创新、技术和质量上赢得更多客户的青睐。同时,我们也将增加模内贴标的注塑和吹塑线,扩大产能,在业界创造更多的价值。未来,模内贴标仍将是百事德公司发展的重中之重。”


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